印刷用ゴムロール
ＵＶインキの決定型！ 低膨張樹脂型ローラ！ ＭＥＩＷＡ
新製品 ＵＶ サミットⅡ
ＵＶサミットⅡは、ＵＶインキやＵＶインキ用洗浄剤に対して、膨潤作用を極限まで抑えて開発された樹脂系ローラで、紙、紙器用はもとよりシール印刷やプラスチック用のＵＶインキに対してより優れた耐膨潤性を持ったゴムローラです。
特 長
- 1
- インキ膨潤が小さく発熱性にも優れているため、印刷中のニップの変化が小さい。
- 2
- インキによる抽出や含浸が殆ど無いため、ＵＶ印刷特有のインキ締りや、乾燥阻害は発生しません。
- 3
- 洗浄性に極めて優れているため、色替えも簡単に行なえます。
- 4
- ＵＶインキ・一般油性インキ兼用タイプですから、インキの度にローラを取り替える必要はありません。
尚、ＵＶサミットⅡの取り扱い方については下記に述べる事項を参考にし、十分にその性能を発揮させてください。
物性比較
| 項目＼材質 | UVサミットⅡ | ＃8000（NBR） | 他社製品Ａ | |
|---|---|---|---|---|
| 硬度 | （°） | 30 | 30 | 35 |
| 色 | レッドブラウン | レッド | オレンジ | |
| 耐溶剤性 MEK | （％） | 55 | 150 | 56 |
| 耐溶剤性 トルエン | （％） | 19 | 110 | 17 |
| 引張強さ | （MPa） | 1.7 | 8.4 | 1.5 |
| 伸び | （％） | 240 | 800 | 230 |
| １００％引張応力 | （MPa） | 0.8 | 0.5 | 0.7 |
| 引裂強さ | （N/mm） | 8 | 11.8 | 7 |
- ※
- 耐溶剤性は室温２４Ｈ後の体積膨張率を示してあります。
取り扱い
注意事項
- 1
- 未使用時の保管は、必ず冷暗所で保管して下さい。
樹脂は未使用で長期間保管すると、特有の軟化劣化を起こします。ＵＶサミットⅡはその点を一番考慮して設計されていますが、それでも一ヶ年以上未使用で保管する場合は、事前にご相談下さい。軟化劣化の目安は２～３年です。（30℃以下保管） - 2
- 塩素系の溶剤と、強酸・強アルカリのご使用は避けて下さい。
通常の洗油やＵＶインキ用洗浄剤と、その他の殆どの溶剤に対して、抜群の耐性をもたせてありますが、塩素系溶剤（トリ クレン、トリクロルエタン等）と強酸・強アルカリのご使用は避けて下さい。 - 3
- 版サイズの違う（ローラより短い場合）印刷をする場合、ゴムロール表面にキズが付くようであれば、ただちにご使用は中止して下さい。
- 4
- ニップ管理での小判のご使用は、避けて下さい。
仕 様
| ゴム硬度（JIS-A） | 30°～40° |
|---|---|
| 色調 | レッドブラウン |
溶剤浸漬試験結果（ＵＶインキ用溶剤浸漬）
| メジウム浸漬（１４４時間後の硬さ変化・体積変化率） | ||
|---|---|---|
| １４４時間後 | ||
| 硬さ変化 | 体積変化率 | |
| ＵＶサミットⅡ | -1 | 100 |
| ＮＢＲ品 | -5 | 101 |
| ＩＩＲ品 | -2 | 99 |
| ＥＰＤＭ品 | -6 | 97 |
| 他社ＵＶ | -3 | 102 |
| レジウサー浸漬（２４時間・３６０時間後の硬さ変化・体積変化率） | ||||
|---|---|---|---|---|
| ２４時間後 | ３６０時間後 | |||
| 硬さ変化 | 体積変化率 | 硬さ変化 | 体積変化率 | |
| ＵＶサミットⅡ | ±0 | 100 | ±0 | 101 |
| ＮＢＲ品 | ±0 | 100 | ±0 | 98 |
| ＩＩＲ品 | -1 | 100 | ±0 | 99 |
| ＥＰＤＭ品 | -2 | 93 | ±0 | 93 |
| 他社ＵＶ | ±0 | 100 | -2 | 100 |
| クリーナー浸漬（２４時間・４８時間後の硬さ変化・体積変化率） | ||||
|---|---|---|---|---|
| ２４時間後 | ４８時間後 | |||
| 硬さ変化 | 体積変化率 | 硬さ変化 | 体積変化率 | |
| ＵＶサミットⅡ | ±0 | 100 | ±0 | 100 |
| ＮＢＲ品 | -13 | 112 | -15 | 131 |
| ＩＩＲ品 | -11 | 116 | -12 | 123 |
| ＥＰＤＭ品 | -14 | 125 | -16 | 132 |
| 他社ＵＶ | -1 | 102 | -1 | 102 |